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改性高性能耐高溫尼龍
改性高性能可電鍍尼龍
改性高性能耐低溫尼龍
改性高性能抗靜電尼龍
PA6 BCF30XH3.0 耐熱老化 15%玻纖 尼龍塑膠 PA6原料
PA6 8202CHS 德國巴斯夫 低粘度 閥門 閥門部件 PA6塑膠原料
PA6 B3SHP 德國巴斯夫 高流動性 非增強(qiáng) 耐油 PA6塑膠原料
PA6塑膠原料 德國巴斯夫PA6 8203CHS 高流動性 耐油 結(jié)晶 熱穩(wěn)定級 原材料
荷蘭帝斯曼 PA6 FL40-HPX1 NA99001 無鹵阻燃 熱穩(wěn)定級 PA6原料
PA6 K-FHGM24 荷蘭帝斯曼 高流動性 20%礦物 PA6塑膠原料
PA66 CR301 日本旭化成 45%玻纖工業(yè)應(yīng)用 結(jié)構(gòu)件 汽車領(lǐng)域的應(yīng)用
杜邦PA66 MT409AHS 纖維增強(qiáng)尼龍塑料
美國杜邦PA66 132F 成核尼龍
德國巴斯夫PA66 A3EG3 15玻纖增強(qiáng)尼龍
美國首諾 泛達(dá) PA66 22HSP 不易磨損性 抗化學(xué) 耐汽油性 高韌性
PA66 FGFE5171 NC010C 33%玻纖 美國杜邦 增強(qiáng) 尼龍66 pa66原料
產(chǎn)品概述：
PA12的相對密度為1.02g/cm3，是尼龍產(chǎn)品中低的；因其酰胺基團(tuán)含量低，吸水率為0.25%，也是尼龍中低的。PA12的熱分解溫度大于350℃，長期使用溫度為80-90℃。PA12膜的氣密性好，水蒸氣透過率為9g/m2。PA12耐堿、油，酵類及無機(jī)稀釋酸、芳烴等。因此PA12被廣泛應(yīng)用于汽車管路系統(tǒng)中，如多層燃油管路系統(tǒng)、真空制動助力器管，液壓離合器管、中心潤滑系統(tǒng)管路等。還可用于工業(yè)管路修復(fù)的內(nèi)層管，以及接觸展；蝕性化學(xué)品工業(yè)管路系統(tǒng)。PA12防噪聲效果好，是理想光導(dǎo)纖維護(hù)套用料，并且防白蟻和老鼠，也是電纜護(hù)套的用料。PA12的高韌性及高強(qiáng)度提供了更高的耐爆破壓力，可用做中等壓力天然氣輸送管，現(xiàn)已在美國、西歐等應(yīng)用，PA12天然氣管比聚乙烯(PE)管能承受更高工作壓力和溫度。PA12天然氣輸送管路在80℃以下可承受壓力為0.8～1.7MPa，可替代此范圍內(nèi)的鋼管，比聚烯烴材料更具競爭力。PA12與大多數(shù)其他塑料化合物是不兼容的。即使是少量的其他樹脂塑料污染導(dǎo)致混濁的熔體和成品零件。
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.01 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流動方向 | 0.80 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 0.80 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 飽和, 23°C | 1.5 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.70 | -- | % | ISO 62 |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 115 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 45.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 連續(xù)使用溫度 | 內(nèi)部方法 | |||
| -- 1 | 90.0 到 110 | -- | °C | 內(nèi)部方法 |
| -- 2 | 150 | -- | °C | 內(nèi)部方法 |
| 熔融溫度 3 | 178 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動 | 1.2E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 1.4E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 6.0 | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.0 | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ISO 179/1eU | |
| 23°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ISO 179/1eU |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等級 (0.800 mm) | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.01 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流動方向 | 0.80 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 0.80 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 飽和, 23°C | 1.5 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.70 | -- | % | ISO 62 |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 115 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 45.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 連續(xù)使用溫度 | 內(nèi)部方法 | |||
| -- 1 | 90.0 到 110 | -- | °C | 內(nèi)部方法 |
| -- 2 | 150 | -- | °C | 內(nèi)部方法 |
| 熔融溫度 3 | 178 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動 | 1.2E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 1.4E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 6.0 | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.0 | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ISO 179/1eU | |
| 23°C | 無斷裂 | 無斷裂 | ISO 179/1eU |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等級 (0.800 mm) | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
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